Charla con... Diego Torres

Diego Torres ha sido el ponente elegido para nuestras ya clásicas conferencias de los jueves en el Zaragoza Logistics Center. Diego trabaja en la empresa Fuyma S.A. proveedor de B/S/H.

Hoy, 24 de enero de 2008, hemos abordado temas como la getión de la cadena de suministro y concepto como el punto de desacoplamiento, el Postponement y el Efecto Bullwhip.

Tras una breve introducción a la logística nos plantea un gráfico en relación a los niveles existentes en una cadena de suministro, son éstos:

Las ventajas competitivas se crean a raiz de la conjugación de esto tres niveles. Para ponerlos en práctica debemos:

PENSAR GLOBAL - CONSTRUIR REGIONAL - ACTUAR LOCAL

Otro de los temas tratados ha sido el concepto de "punto de desacoplamiento". Según la definición del CEL (Centro Español de la Logística) representa en punto en la cadena de suministro donde la actividad dirigida por el pedido (real) queda desvinculada de la actividad dirigida por la previsión (Forecasting).

En definitiva es el punto donde la demanda independiente se convierte en dependiente, es decir, relacionada directamente con el cliente. Este punto debe coincidir con el punto de mayor stock en el flujo de materiales. Gráficamente sería algo así:

PD: Punto de Desequilibrio.

PD1: Fabricar ya para entregar.

PD2: Montaje para stock.

PD3: Montaje bajo pedido.

PD4: Fabricar bajo pedido.

PD5: Comprar y fabricar bajo pedido.

La posición del punto de desequilibrio nos influye en los inventarios, los recursos disponibles y el Leadtime. Si nos acercamos más a PD1 tendremos un leadtime muy bajo pero corremos es riesgo de tener grandes cantidades de obsoletos y un gran stock. Además exige mucha gestión. Si por el contrario nos acercamos a PD5 eliminamos estos últimos riesgos o problemas pero incrementamos de manera sustancial el plazo de entrega. El equilibrio de este punto es lo que se conoce como Postponement.

Otro tema interesante tratado en la charla fue el efecto Bullwhip. A pesar de que en muchos productos, la demanda de mercado es constante, el aprovisionamiento y los inventarios fluctúan en gran medida en las diferentes etapas del proceso de producción hasta llegar al consumidor final. Estas fluctuaciones hacen más débil la cadena de suminitro que no comparte información sobre la demandas del consumidor. Este efecto puede ocasionar roturas de stock casi involuntarias. La solución para eliminar este efecto pasaría por compartir la información en todos los eslabones de la cadena de valor.

Más conceptos para un máster que sigue su camino. Hasta la siguiente entrega.

- Rubén Díez Aguilar -

Charla con... Pedro Bueno

La vuelta al cole ha venido cargada de gente interesante con la que charlar. En este caso, Pedro Bueno, Director de logística del grupo B/S/H, quien nos dió una breve descripción de las técnicas Just in Time (JIT).

Para introducirnos en el tema comienza con la acertada recomendación de un libro:

"El sistema de producción de Toyota" de Yasuhiro Monden (1987) Las siglas TPS, que responden a Toyota Production System, pretende eliminar todo aquello que no aporta valor. Filosofías como el JIT, Kaizen, Jidoka, Heijunka, Kanban, 5s, Andon están englobadas dentro de ese sistema.

Fuera de todos estos métodos, Pedro Bueno nos sugiere que apliquemos el que más le gusta a él: SISECO --> Simple Sentido Común

Entrando en materia, nos sugiere unas claves para entender el concepto de mejora contínua.

- Poner en evidencia los problemas. Buscar sistemas para identificarlos.

- Eliminar despilfarros.

- Buscar siempre la simplicidad

- Aplicar el sentido común.

De su experiencia en Japón nos cuenta anécdotas interesantes y hace especial hincapié en las diferencias entre la cultura oriental y la occidental. En oriente, los problemas son oro, en occidente los problemas son problemas.

Además nos habla de que no hay que tener prisa a la hora de implantar ningún sistema nuevo en nuestra empresa. Un año, insiste, un año y empezarás a ver resultados. Hay que generar la necesidad antes de hacer nada. El operario es el que tiene que necesitar las cosas. Nos quedamos con una de las muchas frases de dijo:



"Todos somos reacios a los cambios cuando en el cambio no participamos nosotros."

Seguiremos los consejos de Pedro Bueno. Un placer tenerlo como profesor en las aulas del Zaragoza Logistics Center.

- Rubén Díez Aguilar -

La logística no ha acabado

¡Feliz año 2008 a todos!

Hemos cambiado de año. Hemos vuelto a establecer nuestros constantes propósitos con ímpetu y decisión, hay quién incluso, en un momento de ebria serenidad, ha comenzado una de las innumerables e inacabables colecciones por fascículos que lanzan las editoriales por estas fechas.

Año 2008. Año expo. Año de comiezo para muchos y año de fin para otros tantos. Sea lo que sea, seguro que es un año de cambios para todos.

Espero que todo vuestros deseos y propósitos se hagan realidad. Sólo hay que tener un poco de paciencia. Seguro que Papá Noel puso el grito en el cielo cuando le dieron la orden de trabajo y vió que tenía que repartir todos los regalos, a todo el mundo y sin equivocarse ¡En una noche!

Puesto el toque de humor me despido hasta la siguiente entrada. Y recordad amigos:

La logística está ahí fuera. Haced logística.

- Rubén Díez Aguilar -

Implantación de un MRP (2ª Parte)

Este otro fragmento de película muestra los problemas que se plantean a la hora de implantar nuevas soluciones en tu empresa. Se trata de evitar los problemas que se sucedían en el primer vídeo. Aquí Flick tiene que convencer tanto a Gerencia como a los operarios de que su invento aumentará la producción. No es tarea fácil.

"Deja de perder el tiempo en esas cosas y ponte a trabajar"

"Llevamos toda la vida haciéndolo de la misma manera y nada ha fallado"

"Si nos ha ido bien hasta ahora ¿Por qué tenemos que cambiar?"

- Rubén Díez Aguilar -

Implantación de un MRP (1ª Parte)

Éste es un fragmento de la película de dibujos animados Bichos. La primera vez que ví esta película tuve la sensación de encontrarme dentro de una gran fábrica con miles de empleados. Los puestos de mando están perfectamente definidos, los encargados, el jefe de métodos y tiempos, la presidencia, el director de producción y clásico Señor Manolo, que no falta en ninguna empresa. Una persona que lleva toda su vida dedicada a su puesto de trabajo y que sabe más que ningún otro.

En el vídeo se aprecia cómo el Señor Manolo salva a la colonia de una grave parada en su línea de producción. Además, convence a los empleados para hacer algo que sólo su experiencia sabe que saldrá bien.

- Rubén Díez Aguilar -

24 horas de Fed-EX

Vídeo muy interesante para comprender los movimientos de los aviones de Fed-Ex en Estados Unidos durante 24 horas. A ver si adivináis qué ciudad hace de HUB.

- Rubén Díez Aguilar -

SAP - Un poco de teoría

SAP es un ERP, traducido, Enterprise Resource Planning (Planificación de los Recursos de la Empresa)

Los sistemas de planificación de recursos de la empresa son sistemas de gestión de información que integran y automatizan muchas de las prácticas de negocio asociadas con los aspectos operativos o productivos de una empresa.

El propósito fundamental de un ERP es otorgar apoyo a los clientes del negocio, tiempos rápidos de respuesta a sus problemas, así como un eficiente manejo de información que permita la toma oportuna de decisiones y disminución de los costos totales de operación.

Se caracterizan por estar compuestos por diferentes partes integradas en una única aplicación. Estas partes son de diferente uso, por ejemplo: producción, ventas, compras, logística, contabilidad, gestión de proyectos, inventarios, pedidos, nóminas, etc. Sólo podemos definir un ERP como la integración de todas estas partes

Las principales características que poseen son:

- Ser un paquete completamente integrado y estándar.

- Ejecución en tiempo real.

- Sistema de datos único y compartido por los diferentes módulos.

- Flexible y escalable.

- Contempla todos los procesos de la empresa.

- Se actualiza constantemente.

- Dispone de conectividad a internet.



Los módulos de los que dispone SAP son los siguientes:

Logística:

* SD: Sales & Distribution.

* MM: Material Management.

* PP: Product Plannig.

* QA: Quality Assurance.

* PM: Plan Maintenance.


Financiero:

* FI: Financial.

* CO: Cost Accounting.

* TR: Treasury.

* PS: Project System.


Recursos Humanos

* HR: Human Resources.


Funciones Multiaplicaciones:

* IS: Industry Solutions

* WF: Workflow.

Las subdivisiones de estos módulos se detallan a continuación:

Para aquellas empresas que están dedidiendo qué ERP comprar, lo primero que tienen que hacer es establecer una serie de criterios de selección que satisfagan tus intereses, los más usuales son por orden de importancia:

1.- Coste.

2.- Servicios de consultoría.

3.- Integración con otros sistemas.

4.- Funcionalidad requerida.

5.- Actualizaciones posteriores.

6.- Garantía del proveedor del sistema.


Espero que esta información sea de vuestra ayuda.


- Rubén Díez Aguilar -